花键环规和塞规也可以设计制造成同时检测工件大径和小径的综合检具。量规设计中其他零件用来协助校准，包括定位装置（如轴颈的直径）、底孔，与齿距相关的平面和孔等。
花键环规和塞规选项如下：
1、手持式或工作台式
2、渐开线式
3、锯齿状
4、平行式
5、螺旋状
6、排列式/集中式
矩 形花键量规：花键量规的设计应保证工件花键孔与花键轴的配合性质和互换性。保证互换性，就是要保证可装入性。用综合花键量规控制实效边界来实现。实效边界 就是最大实体尺寸与形位综合误差形成的边界。花键的误差有齿形误差、周节累积误差和齿向误差。由于这些误差的影响，致使内花键尺寸缩小，外花键尺寸增大。 这些误差可以互相补偿。为保证花键的配合性质和互换性，花键公差中规定了综合偏差。
1）单项检验，主要检验内容是：大径，小径，键（槽）宽等单项尺寸的极限偏差。
2）综合检验，对花键进行综合检验用综合花键量规。综合花键量规分：综合花键环规和综合花键塞规。
对综合花键环规应配备校对花键塞规。
对综合花键塞规不配备校对花键环规。
3）花键量规的设计，综合花键量规是检验工件花键参数综合公差极限值。因此必须确定工件花键的综合公差，现有产品中大部分是给出了综合公差，对于没有给出公差者，可按最小配合间隙来确定其综合公差λ值。
当最小配合间隙＜0.01mm时，λ值取最小配合间隙量；
当最小配合间隙为0.01～0.02mm时，λ值取0.01mm；
当最小配合间隙＞0.02mm时，λ值取1/2间隙值。
使用方法如下：
1、全齿通环规检查外花键工件最大有效齿厚。
2、全齿通塞规检查内花键工件最小有效齿槽宽。
3、单齿止环规检查外花键的最小实际齿厚。
4、单齿止塞规检查内花键的最大实际齿槽宽。
5、全齿止环规检查外花键的最小有效齿厚。
6、全齿止塞规检查内花键的最大有效齿槽宽。
1、量具（花键量规）使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。
2、生产现场在用量具应摆放在工艺置位置，轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。
3、环规长时间不用，应交计量管理部门妥善保管。
4、可调节螺纹环规严禁非计量工作人员随意调整，确保量具的准确性。
5、严禁将量具作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。
6、使用完毕后涂上润滑油放置到保装盒内确保放置时间较长不生锈.
