1.可适用于批量生产的大、中型结构尺寸的金属与非金属材质零件的光整光饰。有效去除零件表面的毛刺、毛边、飞边、披锋、棱角、锈迹、污迹、油迹、氧化皮和纹痕等，使零件表面达到一定的光洁度、光整度和光亮度。
2.在光整光饰过程中不会破坏零件原有的形位尺寸和几何精度，可大幅度提高零件表面的粗糙度。
3.能实现自动化作业，可随时抽查零件表面的加工情况。
4.振动容器内不采用以前的不耐磨的黑色橡胶材料，而采用一次性浇注成型的高耐磨PU胶材料,提高内衬的使用寿命5倍以上，同时避免零件间的互相碰撞及减少噪音的产生。
5.内装有高性能振动源三相电机，振幅可调范围为0.3-8mm。
6.可免费为客户提供产品零件的工艺试样，以确定选择合理的高性价比的研磨光饰工艺（包括：设备的选型、研磨光饰辅助材料的选择等），提供设备的终身维修和技术支持。
7.其中直口振动研磨机其振动容器的结构形状为环状圆弧形，内衬耐磨PU胶厚，三相（380V/50Hz)振动源电机的转速为1450r/min。
8.联系方式姓名：吴先生 旺旺：恒星研磨机械2号店 手机：18858203121QQ：280444460
9.免费为新老客户抛光试样，把您的产品寄给我们，帮您抛光满意再详谈。
弯口带出料振动抛光机参数（因为设备更新较快以下参数仅供参考）
为什么选用自动抛光机
首先考虑自身生产规模，如果产量不是很大，直接用手工抛光机会比较划算。对于产量要求比较大的工厂，抛光工艺比较成熟，建议选用自动抛光机。
抛光机工艺安排好之后，根据每一道工序，做具体的抛光机配置。配置的原则如下：
对规则物件，如旋转体，球体，方块，平板等等。每个地方都能轻易抛到。那么配线，每道工序，只需同种机型一台即可。
对不规则物件。可以选用磨料大小分类分次进行研磨抛光,以确保产品的每个面和死角都能达到光饰光整！
抛光机还有一个非常强悍的强功能就是可以在工件的内孔,内外牙及表面, 凹凸面,达到清洗,去油垢杂质,去除毛边,研磨等精密抛光效果，通过对表面的锈渍的打可磨让金属恢复到非常闪亮的样子，所以不管是在创造上，还是清洁上抛光机的使用都是得心应手的，而且工作的效率也实现相当高的，使用的效果也是非常的让人满意。抛光机给人的感觉就是非常的强硬的，适合金属质地的工艺其实木材的加工中抛光机也扮演者不可缺少的角色，一块块的门板，以及很多的产品都是通过抛光机打磨出来的，所以木材的工艺上使用抛光机也是非常的普遍的。
不仅是体积较大的产品适合使用抛光机，很多小型的产品使用抛光机也是非常多的，比如说一些金属的小饰品，皮带上的扣子，钟表行业中也有非常多需要抛光机的工艺，所以抛光机适合什么样的工艺这样的问题的答案是非常多的，抛光机的使用几乎涉及到所有的行业，所以多多的了解抛光机的一些知识对于自身的发展也是非常的重要的，因为可能在未来的某一天就会用得上，抛光机帮助人们完成了非常多繁重的工作，以后也将会越来越重要。
磨料选择及功能
棕刚玉采用优质棕刚玉砂粉(非再生砂）和陶瓷结合剂切割成型、高温煅烧而成的，具有极强的切削力，用于去除金属、非金属零件表面的毛刺、飞边、氧化层、锈迹、纹痕等，对零件表面研磨抛光的精度要求一般，为粗抛光用。适用于不锈钢、铁、硬铝合金、镁合金、锌合金、铜等各种金属快速表面去毛刺、毛边为精抛光打好基础。形状有斜三角、正三角、圆球、斜圆柱、三星形等
铬刚玉采用优质铬刚玉砂粉和陶瓷结合剂切割成型、高温煅烧而成的，具有极强的切削力，用于去除金属、非金属零件表面的毛刺、飞边、氧化层、锈迹、纹痕等，对零件表面研磨抛光的精度要求一般，为粗抛光用。
铬刚玉砂粉的颗粒度一般在100#以粗，可以在任何的研磨抛光设备中使用（振动研磨机、离心研磨机、涡流研磨机和滚筒研磨机）。
白刚玉以工业氧化铝粉为原料，于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成，经粉碎 整形，磁选去铁，筛分成多种粒度，其质地致密、硬度高，粒形成尖角状，适用于粗磨、中磨使用。
塑胶研磨抛光石采用优质不饱和树脂和一定目数的微粉在不同规格的模型中经固化而成的，用于去除金属、非金属零件表面的毛刺、飞边、氧化层、锈迹、纹痕等，可以在任何的研磨抛光设备中使用（振动研磨机、离心研磨机、涡流研磨机和滚筒研磨机）。铝合金、铜等较软材质的金属专用粗磨去毛刺、毛边磨料。一般常用的形状有：圆锥体形、四面体形和金字塔形。
高铝瓷主要采用优质超细煅烧氧化铝粉、氧化锆和陶瓷结合剂等滚动成型、高温煅烧而成的，对零件表面研磨抛光的精度要求高，颗粒度一般在W63以细,主要用于经粗抛、中抛后的各种金属、非金属零件表面的精密抛光，与相匹配的光亮剂共同使用，可以大幅度的提高零件表面的光亮程度。可以在振动光饰机、行星光饰机、涡流光饰机和滚筒光饰机中使用。
高频瓷抛光石主要采用优质超细煅烧氧化铝粉、氧化锆和陶瓷结合剂等切割成型、高温煅烧而成的，对零件表面研磨抛光的精度要求高，颗粒度一般在W63以细,主要用于经粗抛、中抛后的各种金属、非金属零件表面的精密抛光，与相匹配的光亮剂共同使用，可以大幅度的提高零件表面的光亮程度。可以在振动光饰机、行星光饰机、涡流光饰机和滚筒光饰机中使用。
高频瓷抛光石具有表面超光亮、超高硬度和超高耐磨的性能。
主要圆柱形常用规格有：1*3、1.3*3、1.5*5、2*7、2.5*8、3*10、3.5*10、4*14、4.5*14、5*16、7*23。
用户可以根据零件的材质、结构形状和外型尺寸来选择合适的产品规格大小。
碟形钢珠/飞碟形不锈钢球采用优质不锈钢线材、碳钢线材经冷镦、抛光而成的，用于经粗抛、中抛后零件的进一步抛光，大幅度提供零件表面的光亮度，或至镜面状态，应用于不锈钢、铜、铝合金等材质的有色金属零件（如锻打件、压铸件、机加工件等）。
飞碟常用规格有：1*3、2*4、3.5*5.5、4.5*7、6*8、8*11等，圆球从0.1-30mm都有。
用户可以根据零件的材质、结构形状和外型尺寸来选择大小的，也可以进行定制。
主要用于铜、铝合金、锌合金、不锈钢材质的工件表面精抛光用。
研磨助剂
使用方法：
根据被加工零部件材料及几何形状应用目的的适量配置磨块，一般按工件大小选配大小不等磨料，锈钢、黑色、有色金属零部件、油污严重需分级研磨、除油、去毛刺，光亮添加剂量，按不同光整设备添加，一般设备每升1-2%添加，油污严重零部件适当增加剂量。
产品特点：
研磨液产品为微白透明粘液体，产品广泛用于不锈钢、黑色、有色金属等零部件去毛刺、光亮作用，该产品无毒，对人体无危害，不污染环境，是各类金属零部件、组装前、外部光饰等理想产品。
适用范围：
1、不锈钢不锈铁零配件：如不锈钢（铁）餐具、器皿零配件、医疗器械具、不锈钢铆钉、标准件、装饰件等。
2、铝合金压铸件：如，摩托车零件（转向开头、手把、发动机箱全箱壳、轮毂、吊环、减振杆等）、五金工具中的铝合金罩壳、喷枪壳、汽车铝合金压铸件零配件、空调压缩机零配件、铝铆钉等。
3、黑色金属零件：如，轴承、齿轮、纺织配件、油泵油嘴、气动元件、自行车零配件、缝纫机零件、鱼具、管乐器具、日用五金工具、五金件等。
4、铜零件、锌压铸件、粉末治金件：如，玩具、集成滤油器、化油器、卫生洁具等。
应用目的：
1、去毛刺、去除氧化皮、锈斑、去掉飞边。
2、表面光滑光整加工、电镀基底。
3、提高金属表面光泽，使各种零配件光饰光亮取代人工手抛手磨，同时使该零配件不易氧化，不易锈蚀，有短期防锈效果等。
技术指标：
包装：50千克塑桶包装，按一般化学品贮运。
使用方法：
将该产品配制成所需使用浓度，机械清洗使用浓度5-20%，需部件长期防锈、原液浸泡，清洗剂PH值为9-10，中性清洗剂PH为7，连续使用后试纸反应濒于上述标准，或添加自来水，需把使用浓度添至使用规定浓度，该产品有效使用温度不超过60℃，使用该产品可与光亮剂系列产品混合使用，但不能与其它类化学产品混合使用，防止对清洗后产品产生不良效果。
该产品为透明液体，产品内添加有效防锈剂、缓蚀剂，其最大优点能与普通水相溶，抗潮湿性较强，产品内不含有毒有害物质，是用户工序间防锈及产品装配前防锈理想有效产品。
产品特点：
清洗剂为透明液体，对黑色金属、有色金属、不锈钢带铁产品等机械零部件清洗后防锈理想防锈产品。
技术指标：
外观：透明液体，腐蚀试验合格。 清洗剂PH值：9-10 中性清洗剂PH值：7 泡沫性能：≤2cm 包装：50千克塑桶，200千克铁桶，按一般化学品贮运。
使用方法：
根据被加工零部件材料及几何形状应用目的的适量配置磨块，一般按工件大小选配大小不等磨料，锈钢、黑色、有色金属零部件、油污严重需分级研磨、除油、去毛刺，光亮添加剂量，按不同光整设备添加，一般设备每升1-2%添加，油污严重零部件适当增加剂量。
产品特点：
光亮剂产品为微黄透明粘液体，产品广泛用于不锈钢、黑色、有色金属等零部件去毛刺、光亮作用，该产品无毒，对人体无危害，不污染环境，是各类金属零部件、组装前、外部光饰等理想产品。
适用范围：
1、不锈钢不锈铁零配件：如不锈钢（铁）餐具、器皿零配件、医疗器械具、不锈钢铆钉、标准件、装饰件等。
2、铝合金压铸件：如，摩托车零件（转向开头、手把、发动机箱全箱壳、轮毂、吊环、减振杆等）、五金工具中的铝合金罩壳、喷枪壳、汽车铝合金压铸件零配件、空调压缩机零配件、铝铆钉等。
3、黑色金属零件：如，轴承、齿轮、纺织配件、油泵油嘴、气动元件、自行车零配件、缝纫机零件、鱼具、管乐器具、日用五金工具、五金件等。
4、铜零件、锌压铸件、粉末治金件：如，玩具、集成滤油器、化油器、卫生洁具等。
应用目的：
1、去毛刺、去除氧化皮、锈斑、去掉飞边。
2、表面光滑光整加工、电镀基底。
3、提高金属表面光泽，使各种零配件光饰光亮取代人工手抛手磨，同时使该零配件不易氧化，不易锈蚀，有短期防锈效果等。
技术指标：
包装：50千克塑桶包装，按一般化学品贮运。