一、工作原理
自动分中圆木多片锯采用上下锯结构形式，通过前段“V”’型传动链条、后段导向带尖链条传动、主动输送压紧机构系统，完成圆木料的推进，通过圆锯片实现了木料锯切加工连续生产的机械化。
工作时，先调整好主动输送压紧轮与输送链条的间隙和输送速度，将圆木放在“V”，型链条上，由转动的输送链条自动送进，在大功率电动机带动下高速旋转的锯片将木料进行多片锯切，然后被自动送出，整个生产过程连续进行。
电气控制系统可按工作程序，启动各台电动机。如果遇到紧急情况，按下急停按钮，即可切断设备电源。
自动分中上下多片锯是我公司针对木材加工企业而设计的一种新型木工机械。具有结构简单、操作方便、安全性高等优点.
二、机床的安装与调整
1、 机床的安装
机床应放在平整的地面上，使工作台保证水平。接好电源，并接好接地导线。
2、 机床的调整
（1）锯片的安装与调整：
清洁锯片和轴的配合部位，装入锯片时根据电机的旋转方向确定锯齿的方向，分别装入垫圈和锯片，然后用锯片螺母的专用板手（设备出厂时随机配给）拧紧螺母。
锯片位置的调整，松开上锯筒侧面的紧固螺栓和锯筒后端盖上调节螺栓的锁紧螺母。再根据锯路情况旋进或退出调节螺栓，直至上下锯片的锯路重合在同一平面为止，然后先锁紧锯筒紧固螺栓再锁紧锯筒调节螺栓上的锁紧螺母。
(2)传动链条的调整：
设备使用一段时间后，传动链条会出现松的现象。松开张紧轮的螺丝或减速机的底脚螺丝，让张紧轮或减速机往使链条加紧的一端移动到最佳位置，再顺时针拧紧螺丝。（不必太紧）。
(3)送料链条的调整：
设备使用一段时间后，输送链条会出现松的现象。松开输送进料或出料桥末端轴承座的螺丝，再调节后顶螺丝。让链条向张紧的方向移动，调节到最佳位置（不必太紧）。
三、机器的维护与保养
- 每班必须将机床打扫干净，清除所有锯屑，保持整机清洁。
- 每班使用时都应检查进气，排出管道是否工作正常，以免漏气和堵塞。
- 每班前应将运动部件注入适量润滑油。
- 班前及班中经常检查机器转动及运转情况。
- 机器发生故障时应立即停止，找出故障原因，并及时排除。