常见砂轮种类
平形砂轮 代号:P 主要用途: 外圆磨、内圆磨、平面磨、无心磨、螺纹磨、和自由磨等
双斜边砂轮 代号:PSX 主要用途: 磨齿轮、齿面、单线螺纹、磨处圆兼靠磨端面
单斜边砂轮 代号:PDX 主要用途: 磨削各种锯齿、刃磨铣刀、铰刀、插齿刀等
单面凸砂轮 代号:PDT 主要用途: 主要解决直径大、厚度薄砂轮的制造困难，用途与平形砂轮相同
单面凹砂轮 代号:PDA 主要用途: 用于内圆磨削和平面磨削，外径较大的作外圆磨削
双面凹砂轮 代号:PSA 主要用途: 用于外圆磨削、刃磨刀具，还用于无心磨的磨轮和导轮
筒形砂轮 代号:N 主要用途: 用于立轴平面磨
杯形砂轮 代号:B 主要用途: 刃磨铣刀、铰刀、扩孔钻、拉刀、切纸刀等，也可用于平面和内圆磨
碗形砂轮 代号:BW 主要用途: 刃磨铣刀、铰刀、拉刀、盘形车刀、插齿刀、扩孔钻等，也可用于磨机床导轨等
碟形砂轮 代号:D 用途: 用于磨铣刀、铰刀、拉刀、插齿刀和其它刀具，大尺寸的一般用于磨齿轮面
砂轮型号的选择
一般参数
分类 项目 | 平行砂轮 | 异型砂轮 | 磨钢球砂轮 | 磨齿轮砂轮 | 磨曲轴砂轮 | 医用磨针尖砂轮 |
直径 | 3－1100 | 3－1100 | 70－820 | 200－500 | 650－1100 | 300－500 |
厚度 | 3－400 | 3－300 | 80－1100 | 16－104 | 20－120 | 75－200 |
粒度 | 16#－W7 | 24#－W7 | 180#－240# | 80#－240# | 36#－180# | W28－W7 |
速度 | 35－63 | 30－63 | 30－35 | 35－63 | 35－63 | 30－45 |
材质 | A、WA、PA、MA、SA、GC、C、ZA、SG |
结合剂 | 陶瓷 树脂 |
硬度选择
大级 | 超软 | 软 | 中软 | 中 | 中硬 | 硬 | 超硬 |
小级 | D E F | 软1 | 软2 | 软3 | 中软1 | 中软2 | 中1 | 中2 | 中硬1 | 中硬2 | 中硬3 | 硬1 | 硬2 | Y |
磨料种类选择
白刚玉WA
硬度高于棕刚玉，磨粒易碎裂，棱角锋利，切削性能好，磨削热量小等。适用于材料较硬、热敏感性较强钢材的磨削。如淬火钢。高碳钢、一般高速钢、合金钢等的磨削。主要用于工具、刃具、模具、齿轮、螺纹、薄壁零件等的磨削及成型磨削.
棕刚玉A
硬度高，韧性大 .
适用于中高抗张强度金属材料的磨削，如一般碳素钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等。
绿碳化硅 GC
硬度高、脆性大，磨粒锋利，导热性好。
适用于硬质合金刀具、工件及有色金属、非金属等的磨削。
黑碳化硅C
硬度高、性脆，磨粒锋利，具有一定的导热性。
适用于有色金属及非金属材料的磨削。
铬刚玉PA
硬度与白刚玉相近，韧性则比白刚玉高，磨粒切削刃锋利，棱角保持性好，耐用度较高。 适用于淬火钢、合金钢刀具及工件的磨削，以及量具和仪表零件等的精密磨削，也适用于成型磨削。
砂轮的安全使用
1、在开动机床前，应检查机床的防护装置及各种动作的复位开关是否调整到位且牢固。
2、使用的防护罩，应至少罩住砂轮直径的一半。
3、砂轮安装于磨床主轴后，必须进行空转，空转时间不少于5分钟。
4、不是专门使用端面工作的砂轮，严禁使用砂轮端面进行磨削。
5、在进行磨削加工时，禁止使用杠杆推压工件来增加对砂轮的压力。
6、磨削加工或修整砂轮时，吃刀量要适当，并使用专门修整工具修整砂轮。
7、在砂轮停止转动前将冷却液关闭，以免影响砂轮的平衡性能。
8、禁止使用对磨具结合剂有破坏性的磨削液。
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