高精度可调式金刚石绞刀是为加工液压阀阀孔设计的专用的刀具。它的特点是：精度高，圆株度可达到0.002，粗糙度在0.4以上，且加工速度快，使用寿命长，是精加工阀孔最理想的工具但金刚石铰刀的铰削性能不同于一般机用铰刀，使用时必须正确掌握使用方法，才能获得理想的铰削效果.
金刚石铰刀一套分粗、中、精三支，铰削量分别为：
粗铰0.02—0.025
中铰0.01—0.015
精铰0.005
调整范围：正负0.03
使用方法：
刀具固定在卧式动力头上，工件握在操作手中，转速每分钟150—200转左右，旋转方向面对操作者反时针，冷却液为煤油加10%的20号机油，用脚踏开关控制关停。
使用金刚石铰刀铰孔，
使用时首先将粗铰刀装在动力头上，调整绞刀上的前后调整螺母，使刀体的1/3伸进阀孔。并用手旋转阀体，使手感松紧合适。然后打开脚踏开关，双手握住阀体均匀向前推进，当刀体2/3通过阀孔，即反回。在推进过程中。如果手感越来越紧。且发出吱吱的叫声，说明铰削量过大。必须将铰刀尺寸调小些。如果在推进过程中，手感很松没有分量，说明铰削量较小。须将铰刀尺寸调大些直至得到适合的质量。这时操作者在推进过程中，手感有一定的阻力，且很均匀。
每次销消只须一个来回，往复多次会影响精度，及孔径一至性。一到尺寸舍适程度，铰削后的阀孔以检驵合格，即可将一批阀孔全部完成，再依次换上中铰及精铰，调整方法和精铰相同。
如果工作批量不大可只用粗，精2支铰刀。这时粗精铰刀分二次使用，先作粗铰，调整尺寸后再作中铰用。
最重要的地方是控制铰削良，因为铰削量过大会引起咬刀，而铰削良偏小会印象圆株度的精度，所以如何调整铰刀，获得合适的铰削量是关键。
现以孔￠16+0.005为例，因为粗、中、精三支铰刀的总铰削量为0.035—0.04，所以阀孔前道工序留给的铰削余量应在￠16-0.03，-0.04左右。
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