本产品为样品，如需订购客户，请与我司客服人员沟通确认尺寸规格，款到发货。
本产品售后服务均为我厂直接提供。谢谢！
本公司产品适合加工之材质及工件：
A：超硬钢材：加工铁族金属材料例如SKH、SKD、SCR等，硬化钢、模具钢、不锈钢、耐热合金，烧结金属之工件研磨、切削；
B：成型研磨：主要针对钨钢、宝石、玻璃、石材鞋底等精加工成型；
C：刀具研磨：主要针对木工刀具、锯片、机械刀具等硬质合金加工；
D：内孔研磨：主要针对特殊钢材、宝石、陶瓷需精密内孔加工的工件；
E：铁氧体等之磁性材料：诸如EE、ER、俄方的、E盘、RM8…各种型号之磁芯研磨、开槽、切断、钻孔、之加工；
公司生产的各种研磨材质磨头，磨棒，砂轮等均可按图样、加工要求生产。欢迎各位新老客户来电订购，本公司将以优良的品质，合理的价位，周到的服务提供您满意的产品，为您节约成本，生产提效。我们虔诚为您服务。
电镀金刚石砂轮：
电镀金刚石砂轮是用电化学法制作的金刚石砂轮.砂轮工作层含有金刚石磨粒，金刚石磨料被金属结合剂粘结在基体上。首先沉积金属结合剂的厚度为金刚石磨粒高度的20%（上砂），然后继续用金属结合剂把金刚石磨粒粘结（增厚），厚度约为磨粒高度的2/3。包括金刚石修整砂轮，磨削或切削用金刚石砂轮。
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- 金属砂轮：分两种：树脂金属砂轮，金刚石金属砂轮（即CBN/SDC）
- 金属结合法钻石或氮化硼砂轮：结合力强，耐磨性能好。砂轮在加工时消耗低，使用寿命长，并可承受较大负荷的磨削。但自锐性差，磨削效率不如树脂结合剂磨具高，使用不当会造成发热和堵塞，要进行修整。
金属砂轮主要用于：1.当要求有较长的研磨寿命时；2研磨各种非金属，如：陶瓷.玻璃.石英.氧化铁.石材等。
电镀磨头，配合内孔研磨机使用，可用于内径研磨，如陶瓷.蓝宝石.玻璃及超硬合金之孔径精细研磨，氮化硼（CBN）精密研磨棒，则用于高硬度之碳钢及铬合金钢精细研磨。
产品详情：
A类产品高品质精品型适合代替现有进口产品；或工件要求高精度高效率高产量加工使用适合追求效率的公司使用，成本略高但是效率更高，精准高效从我们开始！高有高的道理
B类产品市场型产品由于市场竞争激烈我公司参考市场波动而针对性调试的市场型产品仍然具有一定水准的精度切削力以及耐用度但是价格亲民适合中小型公司成本考量使用
C类产品国产型砂轮，同样受制于市场恶性竞争，我公司所推出的‘廉价’型产品；价格不如AB两类产品，故而在选材上受到成本的考量；采用薄利多销的原则；研磨指数高于业内评价水平但是耐用度与切削力仍然强于市场多数产品是对价格因素考量重的厂家最佳产品。
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A类产品
磨料种类 | 采用高等级进口钻石颗粒，具有晶型特殊，耐用度高、晶型锋利、更加适合研磨过程中与工件表面接触 |
粒度 | 粒度是指钻石颗粒的大小，因采用特殊等级钻石，其一致性指数极高，故而在加工过程中纹路更加均匀，一致 |
结合剂 | 同样采用进口树脂材质，固化后在刚性基础上仍然具有一定的弹性、耐磨且具有较强的磨粒保持型，确保钻石颗粒与被研磨材料完全消耗。 |
结合度 | 因固化剂的特殊可控、故而能使得产品的软硬程度调整范围更准确、稳定性、持久力更强 |
胚体制造 | 制造砂轮所采用的铝台金均采用高密度棒铝，密度更好，使其跳动振动更小，真圆度更高 |
成品调教 | 每一片砂轮都将经过严格的测试，摆动，真圆度，跳动指数，尺寸精度，外观检查等都层层把关，确保装机使用的精准度 |
A类产品主要针对各户要求较高，精密加工使用，是用来代替进口产品的最佳选择我公司从下单到出货交期为3-4天付款方式为现金 全款订做款清发货可开具3%普票或者17%增值税发票（5千金额以上）我公司所有产品均支持急件非标订做周期短效率高全国无代理所有过程均有我公司掌控售后更有保障 |
粒度选择参照
140 | 170 | 200 | 230 | 300 | 325 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1000以上 |
开粗开槽 | 开粗开槽 | 中等粗槽 | 中等粗槽 | 精密精修 | 精密精修 | 精密精修 | 超精密精修 | 超精密精修 | 超精密精修 | 抛光纯抛光 |
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A类产品具有以下特性在加工过程中砂轮锋利切削效率高
成型效果好持久性强，不易堵塞、损耗慢。故而加工效率高
开粗不费力，开槽不抖不摆更快更准，更省力
精修效率高光洁度高切削力与纹路保持型二合一
超精密抛光更亮纹路更细RA值更有保障。
如需帮助 烦请致电
陈先生138 2927 4364
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订制方式
烦请：
附图 给予形状与各部分尺寸 请标注清楚所需砂轮的特殊需求
确定磨料种类：SDC或CBN（例如加工钨钢 或者模具钢）
确定粒度： 例如150#或说明开粗 开槽 或者精修要求 以便选择
选择结合剂： 请根据您加工条件选择 树脂法 或者金属法 电镀法
机器冷却方式： 请您提供加工机台品牌 与冷却方式
水冷 油冷 干磨 以便我公司为您量身订做
数量与交期 烦请您确定所需数量 与交货时间
我公司产品 均有 尺寸 参数 识别码 与公司logo以便我公司售后服务 如有不便之处请谅解
超硬磨具使用应注意的事项
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一、怎么样的砂轮适合自己产品
对不同的工件材料、不同的加工要求，应选用不同的砂轮。即使磨削同一种工件材料，不同牌号砂轮的磨削比可能相差2~5倍，因此要选用合适的砂轮。
SDC是磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷、宝石和石材等高硬度脆性大的非金属材料的最佳磨料。但因金刚石在700℃~800℃时容易碳化，所以它不适于磨削钢料。这种工具目前正被有效地应用于各种磨削作业，如平面磨削、外圆无心磨削、开槽和内圆磨削等。它是用于超耐热不锈钢、金属陶瓷、陶瓷制品、玻璃制品、褐铁矿、高速钢、合金工具以及许多其他新的超硬材料的理想磨削工具。
CBN的硬度稍次于金刚石，但它的热稳定性好(能耐1300℃~1400℃高温)，它不象金刚石那样在高温中会分解，即氧化和石墨化，与铁族元素化学惰性大，热导率高(是刚玉的46倍)，用其制作的砂轮寿命长(可达刚玉砂轮的几十倍到成百倍以上)，是替代刚玉砂轮磨削淬硬钢、高速工具钢、轴承钢、不锈钢、耐热钢和钛合金等高硬度韧性大的金属材料的最佳磨具。
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树脂结合剂砂轮主要用于如平面磨削、外圆无心磨削、开槽和内圆磨削等、刃磨刀量具、磨孔、外圆磨及平面磨，可适应各种磨削液，磨削成本低，因而目前已成为高效、高精度磨削的首选磨具；
树脂结合剂 是以热固性树脂为粘结剂 添加特殊辅料 配合人造金刚石 配置 混合 热压成型
并按照机械加工方式制造出来 不同性质 形状 以适用于不同需求。
钻石砂轮的工作特性有以下几个要素衡量各种特性的砂轮，都有其适用的范围，须按照具体的磨削条件选择。
磨料种类 | 粒度 | 结合度 | 集中度 | 结合剂 | 形状 | 尺寸 |
SDC 人造金刚石 CBN 立方碳化硼 | 100# | J | 50 | R树脂法 | 1A1双边直行 | 外径 |
150# | L | 75 | M金属法 | 3A1单边凸型 | 内径 |
200# | N | 100 | P电镀法 | 14A1双边凸型 | 台金厚度 |
300# | P | 125 | | 6A2直边杯型 | 沙层厚度 |
400# | R | 150 | 11A2斜边碗形 | 沙层有效厚度 |
至 | | | 等等 | 角度 |
5000# | | 内倾 |
| 等 |
| |
|
必须指出，不同牌号的磨料，因制造工艺不同，其晶体形态、颗粒形状也不同，而具有不同的强度、热稳定性和破碎特性，应根据结合剂种类、磨削工件材料和磨削方式，选择不同的磨料。如用于高效、高精度磨削的树脂砂轮，要选用高强度和颗粒形状锋利的磨料。在结合剂的填充物 也必须选用特殊的材料进行添加 故而会有特殊的掺配比例 也就是常说的配方
1、磨料
指SDC及CBN的品种型号。目前金刚石根据来源分两大类：天然金刚石和人造金刚石。另外可根据不同的使用要求和结合剂的特性，或根据磨料的形状和不同的处理方法分为多种。
2、粒度
是指磨料颗粒尺寸，常用粒度标记。根据磨料使用的要求，采用筛分法和水选法制成粗细不同的各种粒度各个粒度的尺寸范围以基本粒群的尺寸范围表示，。不同粒度适用于不同的加工精度和粗糙度要求。
3、结合剂
结合剂起着把持磨料的作用，并赋予磨具一定的几何形状。它是磨具性能的一个重要标志。结合剂由热塑性树脂做粘结剂加上各种填料所组成，其各种成分的性质用量的多少对结合剂的物理性能、力学性能和磨削性能有很大的影响，因此，必须针对加工工件的材质、性能加以选择，才能达到良好的使用效果。
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4、浓度
超硬磨具特有之特性。以金刚石砂轮为例，它是指砂轮金刚石层每立方厘米体积中所含金刚石
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