产品介绍
锉刀是用碳素工具钢T12或T13经热处理后，再将工作部分淬火制成的。
尺寸规格
钳工锉刀的规格是指锉身的长度。
异型锉和整形锉的规格是指锉刀的全长。
钳工锉以锉身（自锉梢端至锉肩之间的距离）。长度表示，有100～150mm、200-300mm、350—450mm几种规格。
异形锉和整形锉的全长即为规格尺寸。锉刀的基本尺寸主要包括宽度、厚度。对圆锉而言，指其直径。
锉纹的主要参数
⑴、钳工锉
锉纹号——表示锉齿粗细的参数。按照每10mm轴向长度内主锉纹的条数划分五种，分别为1号、2号、3号、4号、5号。锉纹号越小，锉齿越粗。
⑵、异型锉
锉纹号———共分为十种分别为：00号、0号、1号、2号……8号
选用原则⒈锉刀断面形状的选用
锉刀的断面形状应根据被锉削零件的形状来选择，使两者的形状相适应。锉削内圆弧面时，要选择半圆锉或圆锉（小直径的工件）；锉削内角表面时，要选择三角锉；锉削内直角表面时，可以选用扁锉或方锉等。选用扁锉锉削内直角表面时，要注意使锉刀没有齿的窄面（光边）靠近内直角的一个面，以免碰伤该直角表面。
⒉锉刀齿粗细的选择
锉刀齿的粗细要根据加工工件的余量大小、加工精度、材料性质来选择。粗齿锉刀适用于加工大余量、尺寸精度低、形位公差大、表面粗糙度数值大、材料软的工件；反之应选择细齿锉刀。使用时，要根据工件要求的加工余量、尺寸精度和表面粗糙度的大小来选择。
⒊锉刀尺寸规格的选用
锉刀尺寸规格应根据被加工工件的尺寸和加工余量来选用。加工尺寸大、余量大时，要选用大尺寸规格的锉刀，反之要选用小尺寸规格的锉刀。
⒋锉刀齿纹的选用
锉刀齿纹要根据被锉削工件材料的性质来选用。锉削铝、铜、软钢等软材料工件时，最好选用单齿纹（铣齿）锉刀。单齿纹锉刀前角大，楔角小，容屑槽大，切屑不易堵塞，切削刃锋利。
使用规则
为了延长锉刀的使用寿命，必须遵守下列规则：
⒈不准用新锉刀挫硬金属；
⒉不准用锉刀挫淬火材料；
⒊有硬皮或粘砂的锻件和铸件，须在砂轮机上将其磨掉后，才可用半锋利的锉刀锉削；
⒋新锉刀先使用一面，当该面磨钝后，再用另一面，
⒌锉削时，要经常用钢丝刷清除锉齿上的切屑，
⒍锉刀不可重叠或者和其他工具堆放在一起；
⒎使用锉刀时不宜速度过快，否则容易过早磨损，
⒏锉刀要避免沾水、沾油或其他脏物；
⒐细锉刀不允许锉软金属；
⒑使用什锦锉用力不宜过大，以免折断。