车加工淬火硬料的数控刀片 华菱超硬总结了硬质合金陶瓷刀具车加工淬火硬料效果差的原因，并在原有立方氮化硼刀具的基础上做了改进。
推出了三种牌号的CBN数控刀片，在车加工淬火硬料方面游刃有余。常见的数控刀片牌号及型号有：BN-H10 CNGA120408，CNGA120404，BN-H20 WNGA080408，BN-H20 WNGA080404，BN-H10 VNGA160404，BN-H20 VNGA160408，BN-H20 DNGA150408等。
华菱超硬CBN超硬数控车刀刀片，立方氮化硼刀片，耐磨性好加工效率高，可轻松加工高硬度淬火件。 质量保证，品牌过硬。是加工高硬度淬火件的首选刀具。 如有需要，欢迎致电华菱超硬：0371-67986978 15638121553 我们将以最规范化的流程响应，专业专注“量体裁衣”式服务，为客户创造的价值超越契约。
华菱超硬立方氮化硼刀具BN-H10牌号、BN-H20牌号和BN-S20牌号，使高速车削淬硬钢成为现实，加工效率相比于欧系PCBN刀具不仅刀具寿命长，而且单件工具费只有欧系品牌PCBN刀具的1/2。各牌号立方氮化硼刀具加工范围及优势如下： BN-H10牌号车加工淬火硬料的数控刀片：是细晶粒CBN刀具(0.5~5μm)，可实现高速高精度加工HRC50以上淬火料，适合连续加工；
如精车20CrMnTi渗碳淬火钢变速箱齿轮、齿轮轴、钢圈类零件中广泛应用，是一种实现高速高精度加工超硬合金和淬火钢件用CBN刀具材质，此刀具材质牌号除了标准数控刀片外，也可订做非标镗刀，切槽刀等成型内孔车刀，外圆车刀等。BN-H20牌号车加工淬火硬料的数控刀片：采用晶粒度3~15μm混合晶粒的数控刀片，在断续加工以车代磨淬火钢件时，刀片抗震、不易打刀，如车削细长轴；断续切削带孔法兰盘零件；以及热后镗削加工带出油孔的内孔断续面；车削带内花键槽或外花键槽的断续面硬面加工，以及超高温合金的超硬加工中提高加工效率。
此材质牌号除了标准数控刀片外，也可定制非标成型切槽刀，精车，精镗，精铣刀片及螺纹刀片等。BN-S20牌号车加工淬火硬料的数控刀片：适用于淬硬工件加工余量大于1mm时使用，相对于BN-H10和BN-H20牌号背吃刀量限制0.3mm以内的精加工而言，BN-S20牌号加工淬硬钢时吃刀量可达7.5mm用于粗加工硬化钢。