很多朋友在使用冲针冲孔时，都曾遇到过断针的情况，可这是怎么回事？该如何解决呢？深圳恒通兴作为18年冲床冲孔针厂家为您总结以下11点原因：
1）产生的废料将下模堵死。
2）冲床冲孔针的固定部位与导向部位有偏差
3）冲床模具闭合高度设置过低，导致冲针进入下模的部位过长
4）退料板设计不合理，造成冲床冲孔针受力不均匀。
5）冲床冲孔针刀口设计的太短，工作时与退料板发生碰撞。
6）冲床冲孔针的表面出现拉伤、划痕，在退料时冲床冲孔针受力不均匀。
7）冲床冲孔针刃口出现磨损，刀口变钝。
8）选用的冲床冲孔针太细，太长或者强度不够。
9）冲床冲孔针硬度不合适，选择的冲床冲孔针材质不合适。
10）模具定位装置设计不合理，造成冲床冲孔针只能冲压到单边，使冲床冲孔针受力不均匀。
11）冲床冲孔针固定的不够牢固，中冲孔过程中发生晃动。
其实，冲床冲孔针断针的原因有很多种，要根据使用情况才可具体知道原因，如果此时您有这样的问题，欢迎来恒通兴咨询！