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NJS大功率液压扭力扳手
详细介绍
一、NJS大功率液压扭矩扳手（液压扭力扳手）产品的型号及适用螺栓、螺母范围
表1型号、参数及适用范围 |
产品型号 | 油缸最大压力MPa | 油缸直径mm | 最大工作扭矩N.m | 液压缸行程套筒转角 | 扳手适用螺纹范围（粗牙） | NJS-1 | 63 | 40 | 9954 | 36 ° | M20-M30 | NJS-2 | 63 | 45 | 12600 | 36 ° | M30-M48 | NJS-3 | 63 | 45 | 14868 | 34 ° | M48-M56 | NJS-4 | 63 | 65 | 41391 | 34 ° | M64-M80 | NJS-5 | 63 | 65 | 41391 | 30 ° | M90-M100 |
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二、产品简介
随着我国机械制造业的技术水平的不断提高，为确保产品质量，许多设备和设施已经并将日益广泛的采用高强度螺栓，并对螺栓的紧固的预紧力矩提出严格的要求，尤其是承受重载荷及强烈冲击振动的重型机械设备就更为重要，为了提高螺纹联接质量及可靠性，精确地控制高强度螺栓联接的预紧力矩，本厂科技人员综合应用国内外先进技术，研制成功液压扭矩扳手，可帮助您解决这一难题。
液压扭矩扳手是帮助您装、拆螺栓、螺母，同时能比较准确的控制拧紧扭矩的理想工具，它广泛适用于冶金、电力、化工、机械、通信等行业的机械设备和设施，重要螺栓联接的安装及拆卸维修，能方便快捷地完成您的装拆螺栓任务，同时可有效地保证您所需的扭矩值。
三、结构及工作原理
液压扭矩扳手（液压扭力扳手）（见图1）由手动高压泵和带棘轮式液压扭矩扳手两部分组成。操纵手动高压泵的手柄，液压缸产生推力，经过曲柄系统形成力矩，带动螺母转动一个角度，使扭矩传递到带棘轮装置的内六角套筒上从而传递给螺栓联接，按要求预紧螺栓。
手动高压泵由操纵手柄，高压泵、换向阀、油箱、压力表和带快速接头的输油管等组成。带棘轮式液压扳手由高压油口、液压油缸、曲柄、反力杆、棘轮装置、套筒等组成、前者系动力源部件，后者为扭矩执行机构。
四、主要特点
液压扭矩扳手具有以下特点：
（1） 通过液压系统压力表能够精确、可靠的控制预紧力矩。
（2） 提高螺纹联接钢度，降低螺栓疲劳断裂的危险性。
（3） 保证了广泛采用高强度螺栓联接的可靠性，以利减轻重量和节约空间。
（4） 使用范围广、适应强，可用于螺栓及内角螺钉的预紧。
（5） 操作简单，使用方便，经济安全。
五、NJS大功率液压扭矩扳手（液压扭力扳手）操作方法
1、根据预紧螺母的尺寸选配内六角套筒。
2、按照螺母需要拧紧或松开的要求，组合棘轮（拧紧螺母时用右向棘轮，松开螺母时用左向棘轮）。
3、把带快速接头的高压、低压胶管插入扳手和换向阀的连接处（高压1/4”，低压为3/8”），并要求插入到位后，将快速接头的外套转动一个角度，以锁紧。
4、反力杆应依靠在相应的内六角支承套或其它能承受反力的地方。
5、扳手连杆转角的大小应控制在反力杆标定的角度范围内。
6、打压时，应将放气阀向左旋转一周，打开放气阀，待空气放尽后将其关闭。
7、手动泵打压时，按液压缸活塞杆的伸和缩转动换向阀手柄，当手柄在左侧位置时，活塞杆则伸，反之为缩，而在中间位置时压力为零。
8、打压时，通过观察压力表读数值（MPa），即可得出扭矩值。在事前应根据表2所给出的公式计算出所需扭矩值（N.m）时的压力值（MPa）。
9、预紧结束后，把换向阀手柄放中间位置，使其压力回零。
10、卸下带快速接头的高、低压胶管时，应首先将快速接头的外套旋转一个角度，使其缺口对准限位销向前推，这样即可拔出接头。
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六、注意事项
1、连接胶管应处于自由状态，不得盘成直径小于500mm圆圈。
2、在液压扳手各连接销轴及活动部位应涂润滑脂，减少由于磨擦而造成扭矩损失。
3、工作时液压系统不得用手接确。
4、卸下快速接头后，其接头外露部分必须用塑料盖罩住。
5、工作油采用普通液压油，其牌号为YA-N32G或YA-N45G。（相当于20#机油）。系统内工作油每年必须更换并清洗过滤器。
七、液压扭矩扳手应用
1、根据螺纹联接尺寸范围选取您所需用的扳手型号，不得用小型号手扳手紧固大规格的螺栓。
2、油缸压力不得超过最大油压63MPa，以免损坏液压系统。
3、按照表2及各不同型号的扳手，相应公式计算您所需要的压力（MPa）或扭矩（N.m）。
示例1：使用NJS-I型扳手，紧固M30螺栓，预紧扭矩为1004N.m查表2根据公式P=M1/158=1004/158≈6.4MPa。压力表指针指至6.4MPa时，其扭矩即为1004N.m。
示例2：使用NJS-II型扳手，紧固M42螺栓，预紧扭矩为2806N.m查表2根据公式P=M2/200=2806/200≈14MPa。压力表指针指至14MPa时，其扭矩即为2806N.m。
示例3：使用NJS-III型扳手，紧固M64螺栓，预紧扭矩为10147N.m查表2根据公式P=M3/236=10147/236≈43MPa。压力表指针指至43MPa时，其扭矩即为10147N.m。
示例4：使用NJS-IV型扳手，紧固M80螺栓，预紧扭矩为19626N.m查表2根据公式P=M4/657=19626/657≈29.9MPa。压力表指针指至29.9MPa时，其扭矩即为19626N.m。
示例5：使用NJS-V型扳手，紧固M100螺栓，预紧扭矩为39960N.m查表2根据公式P=M4/657=39960/657≈60.8MPa。压力表指针指至60.8MPa时，其扭矩即为39960N.m。
反之，如已知压力（MPa）根据表2所给的相应公式亦可求出相应的扭矩（N.m）
表2液压扭矩扳手油缸与对应扭矩以及压力、扭矩计算公式 | 压力表读数MPa | 扭矩N.m | NJS-I型已知压力求扭矩时用M1=158P已知扭矩求压力时用P=M1/158 | NJS-II型已知压力求扭矩时用M2=200P已知扭矩求压力时用P=M2/200 | NJS-III型已知压力求扭矩时用M3=236P已知扭矩求压力时用P=M3/236 | NJS-IV（V）型已知压力求扭矩时用M4=657P已知扭矩求压力时用P=M4/657 | 1 | 158 | 200 | 236 | 657 | 2 | 316 | 400 | 472 | 1314 | 3 | 474 | 600 | 708 | 1971 | 4 | 632 | 800 | 944 | 2628 | 5 | 790 | 1000 | 1180 | 3285 | 6 | 948 | 1200 | 1416 | 3942 | 7 | 1106 | 1400 | 1652 | 4599 | 8 | 1264 | 1600 | 1888 | 5256 | 9 | 1422 | 1800 | 2124 | 5913 | 10 | 1580 | 2000 | 2360 | 6570 | 20 | 3160 | 4000 | 4720 | 13140 | 30 | 4740 | 6000 | 7080 | 19710 | 40 | 6320 | 8000 | 9440 | 26280 | 50 | 7900 | 10000 | 11800 | 32850 | 60 | 9480 | 12000 | 14160 | 39420 | 63max | 9954max | 12600 max | 14868 max | 41391max |
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