主要的技术参数：
一、刷辊轴：铁轴，不锈钢轴，304#不锈钢轴，根据客户产品的参数而定。
二、刷毛： 1，聚丙烯（PP）刷丝，具有耐酸碱等特性，但弹性不是很好，长时间工作容易变形难于恢复，所以适用于工业除尘和清洗中针对较粗犷的部件，比如矿山码头的除尘，环卫车的扫地刷等等；
2，尼龙610（PA66、PA6）刷丝抗磨损性能较好，具有耐高温耐酸碱等特性，弹性较好，适用于家庭除尘和清洗中毛刷部件，比如吸尘器滚刷、毛刷辊、毛刷平台等等；
3，尼龙612或尼龙1010的弹性最好，成本也最高，但耐磨性不及610，外观有比较出色的表现，抗冲击、抗老化等性能也非常好，最适合用于工业设备及门窗等防尘部；
4，PBT丝的弹性较尼龙刷丝要好，但耐磨性不及610，PBT的性能较软，最适用于精细部件的清洗去污，比如汽车表面清洗，空调风管清洗等等；
5，PE丝是几类刷丝中较柔软的刷丝，常应用于汽车清洁刷上，加上起绒工艺，便于对汽车漆面的保护；
6，猪鬃常用于洗浴刷或贵重物件的抛光，如金器、宝石、钢琴等表面的处理，也适用硬质合金的抛光研磨；
7，马毛较猪鬃柔软，更易清除浮灰，常使用于高档家庭清洁产品，或适用于工业清除浮灰等
8，金属丝如钢丝、铜丝、一般用于金属表面去毛刺等处理，其耐磨性能好；
9，磨料尼龙丝（分碳化硅磨料丝、氧化铝磨料丝、金刚石磨料丝），具有很好的耐磨和耐酸碱性能，常用于PCB的表面处理、镀锌板酸洗线，以及金属加工、抛光去毛刺等方面使用；
10，剑麻刷丝，具有很好的韧性，耐高温、吸油脂，常用于锅刷或高温、去油用等方面的用途。
三，清洗刷辊辊心相关工艺程序：
1. 钢轴车造：钢轴材料裁切成客户厂家要求尺寸，机床车出毛坯；2. 校正作业：通过焊接、补强、较直等一系列相关机械工艺处理，精益求精；
2. 辊芯车造：车床制作辊芯雏形；
3. 注塑工序：根据不同要求，在辊芯雏形外进行套管或放入模具直接注塑。
4. 形后加工：将注塑成形或者套管后的辊体毛坯用机床按图纸要求进行精细车造，根据不同的工艺要求进行后续处理，(对包胶的辊芯进行精细研磨，轴头需要制做不同的键槽或接口)。使用数控冲孔设备对车造完成的刷辊进行冲孔，孔的深度及密度根据不同要求分别设置。
5. 植毛作业：刷毛牢固植入刷体，必要时需每孔检测，确保不掉毛，不断毛。 全自动数控植毛机或半自动马蹄扣式栽毛机进行植毛作业，并通过滚筒式剪毛机进行剪毛。
6. 包装工序：刷辊检验，有漏孔的退回车间返工，对每束刷毛的拉力进行检测，所有检测指标都合格后装入木箱出厂。