圆盘刷的主要作用为：清洗 研磨 精整 抛光 去毛刺等作用；
广泛应用于各种行业中：
1、冷轧板和镀锌/镀锡板材加工以前及金属表面的后整理
2、机械加工后去除毛刺和倒角
3、冰箱压缩机/空调压缩机零件的精整处理
4、铜带/铝带卷材表面后整理
5、电子线路板中铜板的去污和研磨压
6、汽车齿轮加工/发动机零件的去毛刺电镀及涂装前的表面研磨
7、铸件的表面打磨、深孔/相关孔去毛刺
8、军事武器清洗
9、木工/三夹板表面整理/复杂家具木材纹目的突出加工/凹凸曲面打磨作业
10、液压件缸套表面端子表面抛光
11、玻璃制品的镜面抛光
12、环卫作业：如地面的清洗等
圆盘刷的特点：
1、耐酸碱性好，耐化学有机溶剂好，不破坏原有表面光溶度，刷毛吸水量低，适合干湿条件下的研磨。
2、耐久性高，刷毛强韧，使用寿命长。
3、刷毛强度高，强性佳，双曲面，凹凸面，各种表面都能充分均匀的研磨。
圆盘刷在工业上的应用：
圆盘刷在工业上，一般有四类应用，归结到一点就是，为了获得需要的工件表面的精整效果。所以，圆盘抛光刷主要任务就是工件的表面加工。
下面具体来看一下分别有哪四类:
缎面修饰：缎面修饰就是使用软而细的抛光毛刷，将零件表面刷成无光缎面的漫反射层的处理过程，它可以使零件表面获得非镜面般的光亮镜面。
表面清理：主要用圆盘抛光刷清理零件表面的氧化皮、锈蚀、旧油漆层、焊渣及其他污物，也用于刷去零件被侵蚀后残留的浮灰。
丝纹刷光：在零件表面用圆盘抛光刷刷出一定规律的、细密的丝纹，如：波浪纹、鱼鳞纹等，以达到装饰目的。
去除毛刺：通过刷光去除机加工后零件表面棱边上的毛刺。这也是圆盘抛光刷在工业上应用自以为广泛的一类。
圆盘刷的选择：
圆盘材质：木、塑料、PE、PVC、环氧树脂、电木板、铝等
刷丝材质：PP、尼龙、磨料丝、剑麻、山棕、猪毛、碳纤维、羊皮、钢丝、镀铜丝、黄铜丝、静电丝等