为适应沙发厂的发展要求，在研发出布艺裁剪机并大批量投入市场使用的同时，金强激光又推出与其相配套的沙发木架侧板多层板下料机，主要用于5mm-18mm的多层板、密度板以及实木板的下料工序。针对此设备的性能，可一次性切割2-3张5的-9mm夹层板（胶合板）。其板材下料效果远比人工台锯的好，其下料精度比人工台锯的高，其下料效率是人工台锯的3-5倍。使用简便，大致需经过：样板录入、图形数据转化、机器下刀切割等。
第一步 样板录入
将需要录入的纸板排列到规定区域内，
有翘起的用硬物压平，保证纸板的平
整度。纸板排列好后，点击拍照按钮
进行拍照录入。（若纸板太大，超出
拍照范围的，可将纸板分成两部分或
几部分拍
第二步 样板管理与排版
将整套样板输入完毕后，在PDS软件中进
行修改编辑，确保样板数量、尺寸的正
确性，将确定好的样板资料导入到MARK
排料软件中进行自动排版，根据板材的
尺寸设置好排版的大小。将排好版的图
导出保存成DXF格式的矢量线条图。
照录入，在软件中拼接。）
第三步 生成G代码
将排好版的DXF格式的图导入到文泰软
件中，将图形生成机器软件识别的G代
码，G代码的格式为'.nc'。生成后会自
动确定起始切割点。为以后操作方便，
建议将生成的G代码文件保存，下次使
用时可直接提取进行下料。
第四步 设置原点与对刀
图形导进机器软件里后，操作人员利
用软件及无线手柄，设置文件的原点，
原点设置好后，根据材料的厚度及选
择合适的切割刀的长度，设置刀刃向
下伸缩的高度，保证一次性切透。
产品特点：
1.录版系统与机器软件的完美结合，节省了因使用软件画图的时间，提高了人员单位时间内的工作效率。
2.机器操作简单易学，使用过程中不会对人体造成伤害，相对手工台锯切割更安全。
3.切割图形数字化，机器切割严格按照轨迹切割，相对台锯更灵活，切割尺寸更标准。
4.机器台面加装工装，可实现薄板多层切割，是人工效率的3-5倍。
5.横梁加装气动压辊，将材料牢牢的固定在台面上，易于切割。由于多层板的不平整性和多层切割，不适宜采用真空吸附功能。
6.比起普通的木工机械，这款定制的下料机针对沙发板材下料专业度更强。
型号 1325 沙发下料机
X、Y轴行程 1300 ?2500mm
Z轴行程 200mm
平台尺寸 1320*3040mm
最大运行速度 10m/min
最大雕刻速度 8m/min
传动 直线方轨、高速齿条传动
台面固定 气动压轮
特殊配置 台面四周压条处理
功率(不含主轴、吸尘器) 550w
工作电压 380V
主轴功率 5.5kw 水冷
主轴转速 0-24000rpm/min
电机 步进、
注意事项：
1.准备线路时，需将220V和380V单独引出，不要380V压220V接出，否则会造成电脑经常死机的现象。
2.需准备一台台式电脑，电脑配置要windowsXP或 win7，且都应该是32位的。
3.对刀时要根据材料的厚度而定，可适当向下调节，避免切不透。
4.刀刃长度达不到所切割的板材厚度时，不要进行切割，否则会出现断刀。
5.夏季温度过高，需要不定期检查水的温度，保持经常换水，避免主轴烧坏；冬季温度低，使用完毕后，降水放掉，避免冻坏主轴。
6.需对导轨经常性的擦拭注油，保持导轨的润滑度，防止灰尘木屑侵蚀损坏导轨。
服务：
售前：接到顾客电话，所在区域的市场人员在第一时间与顾客约见，登门拜访。与顾客一起探讨行业发展与行业未来。认真了解顾客的实际需求点，了解顾客的实际生产中存在的问题及加工要求，帮助顾客选择适合自己的生产设备，确定顾客加工的类型以提供实质性的建议。
售中：耐心细致的解答顾客的疑虑，并且迅速做出回应。站在客户的角度想问题、解决问题。如：场地的选择与布局，使生产效率最大化。费用开支与节省等给与顾客提出可行性的建议。
售后：顾客收到机器后，我们会派遣专业的技术人员上门安装、培训。指导顾客如何使用，并在前期协助顾客进行拍照录版工作，仅限前五套，后期交由顾客自行录版。
保修期内，机器在正常使用情况下损坏的配件，我公司免费赔偿。
保修期满后，我公司可为顾客提供续保服务，享有保修期内的同等服务。
所在区域的市场人员会不定期到顾客处进行回访工作，跟踪机器的使用情况并对出现的问题及时反馈给公司处理。